球閥的優(yōu)點：(1)具有zui低的流阻(實際為 0 );(2) 因在工作時不會卡住(在無潤滑劑時)，故能可靠地應用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中;(3)在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)完全密封;(4)可實現(xiàn)快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為 0.05~0.1s ，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時，操作無沖擊。(5)球形關閉件能在邊界位置上自動定位;(6)工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;(7)在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕;(8)結構緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的*合理的閥門結構;

　　(9)閥體對稱，尤其是焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力;

　　(10)關閉件能承受關閉時的高壓差。

　　(11)全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，≤使用壽命可達 30 年，是石油、天然氣管線*理想的閥門。

球閥的缺點

　　(1)因為球閥*主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。

　　但聚四氟乙烯的物理特性， 包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。

　　而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于 180 ℃ 情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在 120 ℃ 下使用。

　　(2)它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥(或電動閥)。

球閥的適用范圍

　　由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動球球閥)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結構和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質(zhì)的設備和管路系統(tǒng)中使用球閥，更應注意耐火和防火。通常，在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速(1/4轉啟閉)、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中，推薦使用球閥。

　　球閥也適用于輕型結構、低壓截止(壓差小)、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫(深冷)裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中，需使用經(jīng)過嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在地下時，需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時，需選用帶V形開口的專用結構的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設中，工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。