在氣體高度易燃的情況下，如天然氣或氧氣，在發(fā)生火災(zāi)時，閥門也必須正確運(yùn)行。
壓力問題
在冷凍劑的正常處理中存在壓力的累積。這是由于環(huán)境的熱量增加和隨后的蒸汽形成。在設(shè)計(jì)閥門/管道系統(tǒng)時需要特別注意。這允許壓力累積。
溫度問題
劇烈的溫度變化會影響工人和工廠的安全。由于不同的材料成分和它們經(jīng)受冷凍劑的時間長度，低溫閥的每個部件以不同的速率膨脹和收縮。
處理冷凍劑時的另一個大問題是來自周圍環(huán)境的熱量增加。這些熱量增加是制造商隔離閥門和管道的原因。
除了高溫范圍外，閥門還必須應(yīng)對相當(dāng)大的挑戰(zhàn)。對于液化氦，液化氣體的溫度降至-270°C。
功能 問題
相反，如果溫度下降到絕對零度，閥門功能變得非常具有挑戰(zhàn)性。低溫閥將管道與液態(tài)氣體連接到環(huán)境中。它在環(huán)境溫度下這樣做。結(jié)果可能是管道與環(huán)境之間的溫差高達(dá)300°C。
效率 問題
溫差產(chǎn)生從暖區(qū)到冷區(qū)的熱流。它會損害閥門的正常功能。它還會在極端情況下降低系統(tǒng)的效率。如果冰在溫暖的一端形成，這是特別令人關(guān)注的。
但在低溫應(yīng)用中，這種被動加熱過程也是故意使用的。該過程用于密封閥桿。通常，閥桿用塑料密封。這些材料不能承受低溫，但是兩個部件的高性能金屬密封，它們在相反的方向上移動很多，只是非常昂貴且?guī)缀醪豢赡堋?/p>
密封問題
這個問題有一個非常簡單的解決方案。您將用于密封閥桿的塑料帶到溫度相對正常的區(qū)域。這意味著閥桿的密封劑必須與流體保持一定距離。
發(fā)動機(jī)罩就像一根管子。如果流體從這個管道上升，它會從外部溫度變暖。當(dāng)流體到達(dá)閥桿密封劑時，它主要在環(huán)境溫度下并且是氣態(tài)的。發(fā)動機(jī)罩還可以防止手柄凍結(jié)并且無法啟動。
為低溫應(yīng)用選擇閥門可能非常復(fù)雜。買家必須考慮船上和工廠的條件。而且，低溫低溫流體的特定性質(zhì)要求特定的閥門性能。正確選擇可確保工廠可靠性，設(shè)備保護(hù)和操作安全。全球液化天然氣市場采用兩種主要閥門設(shè)計(jì)。
閥門設(shè)計(jì)符合。全球液化天然氣市場
三偏置旋轉(zhuǎn)緊密隔離閥
這些偏移允許閥門打開和關(guān)閉。它們的操作中摩擦和摩擦很小。它還使用閥桿扭矩使閥門更具密封性。LNG儲存的挑戰(zhàn)之一是被困空腔。在這些空腔中，液體可以爆炸性地膨脹超過600次。三旋轉(zhuǎn)緊密隔離閥消除了這一挑戰(zhàn)。
單擋板和雙擋板止回閥
這些閥門是液化設(shè)備中的關(guān)鍵部件，因?yàn)樗鼈兛梢苑乐沽髁糠崔D(zhuǎn)造成的損壞。材料和尺寸是重要的考慮因素，因?yàn)榈蜏亻y門很昂貴。不正確的閥門的結(jié)果可能是有害的。
當(dāng)人們考慮到首先將氣體制成致冷劑的成本時，泄漏是非常昂貴的。這也很危險(xiǎn)。
低溫技術(shù)的一個大問題是閥座泄漏的可能性。買家經(jīng)常低估莖與身體相關(guān)的徑向和線性生長。如果買家選擇正確的閥門，他們可以避免上述問題。
我建議使用由不銹鋼材料制成的低溫閥門。在使用液化氣體操作期間，該材料很好地應(yīng)對溫度梯度。低溫閥門應(yīng)采用合適的密封材料，密封性高達(dá)100巴。
此外，延長閥蓋是一個非常重要的特征，因?yàn)樗鼪Q定了閥桿密封劑的密封性。
請記住，供應(yīng)商測試低至-196°C的低溫閥門。這些測試符合特殊的國際標(biāo)準(zhǔn)。
AS-Schneider在液氮中測試其低溫閥門。氦氣用作測試介質(zhì)。
閥門的清潔度在低溫應(yīng)用中非常重要。潤滑脂或潤滑劑在低溫下變得非常硬。如果顆粒放置在密封區(qū)域，例如球和球閥座之間，則沒有平坦的接觸，密封劑會泄漏。因此，閥門必須從制造商那邊清潔和脫脂。
但買方也要對閥門的清潔度負(fù)責(zé)。他必須確保閥門裝配有清潔工具，所有連接和管道部件都必須沒有任何污染。
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